导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封功用较为牢靠，一同在轴承座中设置有机械密封设备，因此很多的泄露不可能出现、而小量的漏可以经过泄露管口排出接收。

1、在初步运行前期有少量泄露是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄露将会减少或间断。

2、 运送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封功能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于涣散，不出现任何蓄热现象。

3、 靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂（ZFG-4），该轴承从头设备时，有防尘盖的一侧一样要朝向叶轮侧设备，设备时充填润滑脂（约1/2球轴承与壳体的空间）。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯写入补充润滑脂。轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所运送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时今后，必须要拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是不是损坏，如有损坏，必须要换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承设备时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮设备，开机前写入导热油润滑。

4、 不许用输入管上的闸阀调度流量，防止发作气蚀。

5、导热油泵不宜低于30%计划流量下连续运行，假如有必要在该条件下运行，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。

6、 常常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与进口温度是不是共同，出口压力表的动摇情况和泵的振动情况。

7、 注意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状况时，应及时处理。

8、 停机：堵截电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定时把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵完全冷却中止。