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不锈钢泵常见故障排除的十大办法

 

不锈钢齿轮泵故障排除法有以下十种:

1)替换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈;   

2)依据时节添加或替换符合要求牌号的机油至规定油面处。离心泵取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;

3)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应查看泵盖和泵体之间的空隙,是不是在0.3~0.6mm之间,若空隙过小,应替换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应滚动灵敏无卡滞表象。

4)替换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平坦。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应鄙人轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,装置时则应套在后轴套上装入;

5)卸荷片和密封环必须要装在进油腔,试压泵两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;

6)压入自紧油封前,应在其外表涂一层润滑油,还要注意将阻油边际朝向前盖,不能装反;  

7)套上的卸荷槽必须要装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积;

8)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少数机油,并用手滚动啮合齿轮;

9)“右旋”泵不能装在“左旋”机上,屏蔽泵否则会冲坏骨架油封;

10)导向钢丝弹力应能一起将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向改变一细小视点,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合。

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