齿轮泵工作原理和用处：KCB齿轮泵是容积式反转泵的一种，其工作原理是：齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，齿轮（主动轮）固定在主动轴上，齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动，齿轮泵的另一个齿轮（从动轮）装在另一个轴上，齿轮泵的齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分离挤压到排出空间汇合（齿与齿啮合前），然后进入压油管排出。齿轮泵的主要特点是构造紧凑、体积小、重量轻、造价低。但与其他类型泵对比，有功率低、振荡大、噪音大和易磨损的缺点。

齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本方式即是两个尺寸相同的齿轮在一个严密合作的壳体内彼此啮合旋转，这个壳体的内部相似“8”字形，两个齿轮装在里边，齿轮的外径及两边与壳体严密合作。

来自于挤出机的物料在吸进口进入两个齿轮中心，并充溢这一空间，跟着齿的旋转沿壳体运动，最终在两齿啮合时排出。

在术语上讲，齿轮泵也叫正排量设备，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不能压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占有同一空间，这样，液体就被扫除了。因为齿的不断啮合，这一表象就接连在发作，因此也就在泵的出口提供了一个接连扫除量，泵每转一转，排出的量是相同的。随着驱动轴的不连续地旋转，泵也就不连续地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

实际上，在泵内有很少数的流体损失，这使泵的运转功率不能到达100％，因为这些流体被用来光滑轴承及齿轮两边，而泵体也绝不行能无空隙合作，故不能使流体100％地从出口排出，所以少数的流体损失是一定的。但是泵仍是能够杰出地运转，对大多数挤出物料来说，仍能够到达93％～98％的功率。

关于粘度或密度在技术中有改变的流体，这种泵不会受到太多影响。假如有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个约束器，泵则会推进流体通过它们。假如这个阻尼器在工作中改变，亦即假如滤网变脏、阻塞了，或约束器的背压升高了，则泵仍将坚持稳定的流量，直至达到设备中最弱的部件的机械极限(一般装有一个扭矩约束器)。

关于一台泵的转速，实际上是有约束的，这主要取决于技术流体，假如传送的是油类，泵则能以很高的速度滚动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种约束就会大幅度下降。 推进高粘流体进入吸进口一侧的两齿空间是非常重要的，假如这一空间没有填充溢，则泵就不能排出精确的流量，所以PV值(压力×流速)也是别的一个约束要素，并且是一个技术变量。因为这些约束，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不一样的标准及排量(每转一星期所排出的量)。这些泵将与详细的使用技术相合作，以使体系才能及报价到达最优。